Описание
Длинный пруток нагревается в среднечастотной индукционной печи — Горячая резка на ножницах — Предварительная ковка на пневматическом молоте — Окончательная ковка на пневматическом молоте — Термообработка.
В процессе один пневматический молот используется для предварительной ковки, другой — для окончательной ковки, целью является повышение производительности. В случае наличия одного пневматического молота ковка может быть выполнена полностью на нем.
Ковка шаров на пневматическом молоте является традиционным процессом производства стальных шаров, использующим пневматический молот для деформации исходного материала до желаемой формы, увеличивает степень ковки, тем самым делает внутреннюю структуру стального шара более плотной и улучшает вязкость и плотность, повышает износостойкость, снижает процент разрушения, поэтому кованые стальные шары обладают отличной стабильностью в различных суровых условиях.
Стальные шары, кованые на пневматическом молоте, подходят для различных диаметров, особенно больших диаметров. Шары различных диаметров можно производить на одном пневматическом молоте, это гибкий процесс для различного массового производства.
Специальный пневматический молот для ковки стальных шаров усовершенствован на основе обычного молота, добавлена педаль управления, все типоразмеры пневматического молота могут управляться одним рабочим. Для повышения надежности машины рабочий цилиндр имеет предварительно напряженную конструкцию, шток молота также может быть круглым для повышения его прочности.
Производство стальных шаров на пневматическом молоте характеризуется небольшими инвестициями, быстрой организацией производства, возможностью ковки шаров большого диаметра, использованием горячекатаного проката и квадратного проката в качестве исходного материала. Кованые износостойкие стальные шары широко используются в помольной отрасли горнодобывающей промышленности, цементной промышленности, угольной промышленности и т.д.
Параметры
| Тип пневматического молота | Макс. диаметр кованого шара | Средняя производительность | ||
|---|---|---|---|---|
| C41-150 | 70 мм | 6 шт/мин | ||
| C41-250 | 90 мм | 4 шт/мин | ||
| C41-400 | 110 мм | 3 шт/мин | ||
| C41-560 | 130 мм | 2.4 шт/мин | ||
| C41-750 | 150 мм | 2 шт/мин | ||
| C41-1000 | 200 мм | 1 шт/мин |
* Примечание: Указанные параметры являются стандартными и могут быть изменены без уведомления.